精密沖壓加工的特點及應用

　　五金沖壓加工廣泛應用于國民經濟的各個領域。例如，航空航天、機械、電子信息、交通運輸、兵器、家電、輕工等行業都有沖壓加工。

　　精密沖壓加工也有一些缺點，主要表現在沖壓時的噪音和振動。這些問題不完全是沖壓工藝和模具本身造成的，而主要是傳統沖壓設備的落后造成的。隨著市場的發展，這個缺點是可以解決的。沖壓工藝是指沖壓加工的具體方法（各種沖壓工藝的總和）和技術經驗；

　　沖壓件尺寸準確，表面光滑。一般可用于無展開加工或僅作為展開機械加工的補充；可用于廣泛的環境，從小型儀表到大型汽車橫梁等，并可申請專利形狀更簡單的沖壓件；沖壓加工又分為熱沖壓和冷沖壓。不同之處在于熱沖壓適用于成形減薄加厚，抗拉強度大，硬度高。

      沖壓可加工尺寸范圍大、形狀更復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形和硬化作用，強度 沖壓件的剛性和剛性都比較高。在現代制造業中，沖壓工藝被廣泛使用。 特別是在制桶行業，沖壓件占有相當大的比重。 由于對沖壓件的形狀、尺寸和精度的要求不同，各企業的生產規模和生產條件不同，因此沖壓方式也多種多樣。 根據材料的變形特性和目前工廠的習慣，沖壓的基本工藝可分為分離和塑性變形兩種。