精密拉伸件很多需要注意的地方？

   　很多時候由于拉深件各處所承受力大小各不相同，所以拉伸后的材料的厚度也會或多或少的有些變化。一般來說，拉深件底部會保持原來的厚度，底部圓角處材料變薄，而頂部靠近凸緣處的材料卻變厚，矩形拉伸件四周圓角處材料也是變厚的。

　　在精密拉伸件過程中，由于邊緣部位的切向應力過大，材料會失去穩定性，使得產品邊緣出現高低不平的皺紋，這種現象被人們稱為起皺。起皺嚴重時，材料很難通過凹模與凸模之間的間隙，還會出現拉伸變形力增加的情況。

　　鋁這種材質比較軟，非常適合做鋁件拉伸。但鋁件拉伸很容易出現的問題是模具生產一段時間，鋁會粘模出現所謂的掉粉，掉粉比較多時鋁拉伸件表面上會出現大的拉傷痕跡，這樣就不得不把模具卸下來清洗模具，很多公司在做鋁件拉伸時，如果模具潤滑沒搞好，經常是上半天在開模生產，下半天在清洗模具，這樣會嚴重耽誤產品的交貨進程。

      拉伸加工：使用壓板裝置，利用凸模的沖壓力，將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內，使之成形為帶底的容器。容器的側壁與拉伸方向平行的加工，是單純的拉伸加工，而對圓錐（或角錐）形容器、半球形容器及拋物線面容器等的拉伸加工，其中還包含擴形加工。